发布时间：2022-07-07 17:04:42
钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物，约占粗钢产量的15%~20%，全世界每年产生的钢渣接近2亿t，其中国内每年产生的钢渣超过1亿t。钢渣中主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铁铝酸钙等，与水泥类似，具有一定的胶凝活性，然而钢渣中RO相的存在导致其难磨。那么，立磨粉磨钢渣怎么样？桂林鸿程作为废钢渣立磨机厂家，今天为大家介绍一下钢渣立磨装备关键技术研发及应用。
钢渣利用现状：目前我国排放的钢渣主要是转炉钢渣，钢渣的排放量约为粗钢产量的12％～15％。尽管发达国家钢渣的总体利用率较高，但钢渣主要应用于路基工程、工程回填料和沥青混凝土集料等，而在水泥和混凝土中的应用并不广泛。如果能够通过深入地研究，使分布广、数量大的钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土，不仅有利于环境保护和综合利用，也会获得较好的经济效益。钢渣微粉作为水泥混合材早已列入***。通过大量的对比试验证明：钢渣微粉在比表面积为420m2/kg以上时，其活性与高炉矿渣相似，钢渣微粉和矿渣微粉复合掺加，不但进一步提高钢渣微粉在复合粉中的比例，而且还可在***混凝土性能基础上，提高复合粉对水泥的替代量，从而进一步降低混凝土的制备成本；对结合料的收缩形变有明显的减小作用,并对结合料的抗裂性能有较大的提高作用。这预示着钢渣微粉产品具有良好的市场前景。目前，由于钢渣中自由CaO和MgO的存在，降低了其体积的稳定性能；含量较高的铁氧化物增加了磨制难度，吨渣微粉电耗高，钢渣微粉加工困难。因此，钢渣微粉市场销售量较少，这也使得钢渣微粉成为一个尚待开发的新兴市场。
那么，立磨粉磨钢渣怎么样？目前采用立式粉磨工艺技术磨制钢渣微粉，生产替代高能耗的水泥熟料的产品，属于行业***的生产技术。过去通常将矿渣、钢渣与水泥熟料、石膏等一起，按照一定的配比入磨进行粉磨生产水泥。由于矿渣、钢渣的易磨性较差，与水泥熟料等混在一起粉磨无法磨得很细，其性能不能得到充分发挥，矿渣、钢渣的掺入量及应用受到一定的限制。钢渣立磨装备关键技术研发及应用具有重要的意义。桂林鸿程作为废钢渣立磨机生产厂家，我们研发生产的废钢渣立磨机可将难磨的钢渣粉磨至矿渣微粉的细度，选用鸿程HLM系列废钢渣立磨机磨制钢渣微粉，具有技术***、生产可靠、劳动生产***等特点，用立式磨机生产一吨比表面积为400m2/kg～500m2/kg矿渣、钢渣微粉，比用传统的球磨生产同样重量的微粉节约用电30%～50%；矿渣、钢渣微粉直接掺入混凝土，节约了水泥用量，从而节约了生产水泥的能源消耗；矿渣、钢渣单独粉磨工艺，可以根据市场需要灵活调整产品细度。随着混凝土中矿渣、钢渣微粉掺入量增加，可以降低混凝土的水化热及有害成分的含量，为以***的能源消耗来改善混凝土的性能创造了有利条件；采用立磨粉磨钢渣，物料在高温(100℃～300℃)潮湿的环境中研磨，钢渣微粉中游离氧化钙和游离氧化镁大部分被水化成高活性的氢氧化钙和氢氧化镁。此外，混凝土中由于矿渣、钢渣微粉的掺入还可有效地降低碱骨料的反应，防止混凝土的微裂缝，延长建筑物的寿命。因此，掺有矿渣微粉的混凝土以***的性能深受建筑业的欢迎。单独粉磨钢渣，可以根据市场需要直接作为产品供混凝土生产掺用，也可以根据需要调整细度及掺量配置成水泥出售。
发展钢铁企业布局钢渣微粉项目是一项利国利民的好事，前途广阔，意义重大，对建设“无废城市”、促进钢铁工业的可持续性发展将起到积极的推动作用。如果您想了解更多钢渣立磨装备关键技术研发及应用，欢迎给我们来电
